Válcovací stroj ohýbá kov při pokojové teplotě pomocí řady stanic, kde pevné válečky vedou kov a zároveň provádějí potřebné ohyby.Když pás kovu prochází válcovacím strojem, každá sada válců ohýbá kov o něco více než předchozí stanice válců.
Tato progresivní metoda ohýbání kovu zajišťuje dosažení správné konfigurace průřezu při zachování plochy průřezu obrobku.Stroje na válcování, které obvykle pracují při rychlostech mezi 30 až 600 stopami za minutu, jsou dobrou volbou pro výrobu velkého množství dílů nebo velmi dlouhých kusů.
Stroje na tváření rolí jsou také dobré pro vytváření přesných dílů, které vyžadují velmi málo, pokud vůbec nějaké dokončovací práce.Ve většině případů, v závislosti na tvarovaném materiálu, má konečný produkt vynikající povrchovou úpravu a velmi jemné detaily.
Základy válcování a proces válcování
Základní válcovací stroj má linku, kterou lze rozdělit na čtyři hlavní části.První částí je vstupní sekce, kde se nakládá materiál.Materiál je obvykle vkládán ve formě listu nebo přiváděn z kontinuálního svitku.Další sekce, válečky stanice, je místo, kde probíhá vlastní tvarování válců, kde jsou umístěny stanice a kde se kov tvaruje, když prochází procesem.Staniční válečky nejen tvarují kov, ale jsou hlavní hnací silou stroje.
Další částí základního válcovacího stroje je odřezávací lis, kde se kov řeže na předem stanovenou délku.Vzhledem k rychlosti, s jakou stroj pracuje, a skutečnosti, že se jedná o kontinuálně pracující stroj, nejsou techniky vysekávání letmým lisem neobvyklé.Konečným úsekem je výstupní stanice, kde hotový díl vyjíždí ze stroje na válečkový dopravník nebo stůl a ručně se posouvá.
Čas odeslání: 14. února 2023