Tvářecí stroj ohýbá kov při pokojové teplotě pomocí několika stanic, kde pevné válce kov vedou a vytvářejí potřebné ohyby. Jak pás kovu prochází tvářecím strojem, každá sada válců ohýbá kov o něco více než předchozí stanice válců.
Tato progresivní metoda ohýbání kovu zajišťuje dosažení správné konfigurace průřezu a zároveň zachování plochy průřezu obrobku. Válcovací stroje, které obvykle pracují rychlostí mezi 9 a 180 metry za minutu, jsou dobrou volbou pro výrobu velkého množství dílů nebo velmi dlouhých kusů.
Válcovací stroje jsou také vhodné pro výrobu přesných dílů, které vyžadují jen velmi málo, pokud vůbec nějaké, dokončovací práce. Ve většině případů, v závislosti na tvarovaném materiálu, se konečný výrobek vyznačuje vynikající povrchovou úpravou a velmi jemnými detaily.
Základy tváření válci a proces tváření válci
Základní tvářecí stroj má linku, kterou lze rozdělit na čtyři hlavní části. První částí je vstupní sekce, kam se zavádí materiál. Materiál se obvykle zavádí ve formě plechu nebo se podává z kontinuální cívky. Další sekce, válečky stanice, je místem, kde probíhá samotné tváření, kde se nacházejí stanice a kde se kov během procesu tvaruje. Válce stanice nejen tvarují kov, ale jsou i hlavní hnací silou stroje.
Další částí základního válcovacího stroje je dělicí lis, kde se kov řeže na předem stanovenou délku. Vzhledem k rychlosti, s jakou stroj pracuje, a skutečnosti, že se jedná o nepřetržitě pracující stroj, nejsou techniky letmého řezání zápustkou neobvyklé. Poslední částí je výstupní stanice, kde hotový díl opouští stroj na válečkový dopravník nebo stůl a je ručně posouván.
Čas zveřejnění: 14. února 2023