Stroj na tvarování rolí kabelových žlabů o šířce 100-600 mm

Formovač rolí	Produkt	Maximální rychlost výroby	Tloušťka plechu	Šířka materiálu	Průměr hřídele	Mez kluzu
SHM-FCD70	kabelový žlab	30-40 m/min	1,0-2,0 mm	100-500 mm	70 mm	250 – 350 Mpa
SHM-FCD80	kabelový žlab	30-40 m/min	2,0-3,0 mm	500-800 mm	80 mm	250 – 350 Mpa
SHM-FCD90	kabelový žlab	30-40 m/min	2,0-3,0 mm	800-1000 mm	90 mm	250 – 350 Mpa

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Hlavní komponenty

Materiál	Cívka z pozinkované oceli;Cívka z nerezové oceli;Cívka z hliníkového plechu
Typ kabelového žlabu	Typ žlabu, typ žebříku, typ vaničky
Šířka kabelového žlabu	100-600 mm
Výška kabelového žlabu	50-200 mm
Tloušťka	0,6-2,0 mm (pro GI plech a cívku)
Šířka krmení	200-1050 mm
Síla	Q235 MPa
Rychlost	10-30 m/min
Tolerance velikosti	1 mm
Způsob změny velikosti	plně automatický
Napájení	4*4kw+7,5kw+9kw
Materiál válečku	#45 kovaná ocel s tvrdochromovou úpravou
Materiál řezné čepele	SKD11 VAKUOVÉ TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Dimenze	2000025001500mm (DŠV)
Celková váha	asi 30 tun

Video

FAQ

Jste obchodní společnost nebo výrobce?
Jsme továrna.

Jak dlouhá je vaše dodací lhůta?
Obecně je to 5-10 dní, pokud je zboží skladem.nebo je to 15-20 dní, pokud zboží není skladem, je to podle množství.

Poskytujete vzorky?Je to zdarma nebo navíc?
Ano, mohli bychom nabídnout vzorek zdarma, ale neplatíme náklady na dopravu.

Jaké jsou vaše platební podmínky?
Platba<=1000USD, 100% předem.Platba>=1000USD, 30% T/T předem, zůstatek před odesláním.

Balení a doprava

Obal
1. Připevněte ke kontejneru ocelovým lanem a svařte stroj s kontejnerem železem.
2. Hlavní tvarovací stroj a odvíječ jsou nahé (pokud potřebujete, můžeme také zabalit vodotěsný plast).
3. Regulační systém PLC a motorové čerpadlo jsou zabaleny s voděodolným papírem.
Lodní doprava
1. 2 PC 40" kontejner HS:8405221000

Naše služba

(procesy)
První krok:
Projektování.Po potvrzení objednávky začneme navrhovat stroj, jako je suterén, konstrukce, válce, hřídele, výkon, řezací zařízení, programy a tak dále.
Druhý krok:
Hlavní části, jako jsou válečky a hřídele, vyrábíme sami.Máme několik vysoce přesných CNC soustruhů a dalších druhů nových obráběcích strojů, takže lze kontrolovat kvalitu a přesnost.
Třetí krok:
Sestavení.Stroje montují technici s dlouholetými zkušenostmi, kteří mohou pracovníkům pomoci zlepšit efektivitu výroby a kvalitu stroje.
Čtvrtý krok:
Test.Pro testování jsou připraveny suroviny různých specifikací.A během testu se používá dostatečně dlouhý materiál.Protože pokud materiál není dostatečně dlouhý, nelze některé vady odhalit.
Pět kroků:
Dodávka.Vzhledem k hmotnosti samotného stroje je balení obvykle holé.Stroj bude upevněn uvnitř kontejneru ocelovým drátem, aby se zajistilo, že se během přepravy nebude pohybovat a zabrání jakémukoli poškození stroje a kontejneru.