Vítejte na našich webových stránkách!

Tvářecí stroj na kabelové žlaby šířky 100-600 mm

Válcovací stroj

Produkt

Maximální rychlost výroby

Tloušťka plechu

Šířka materiálu

Průměr hřídele

Mez kluzu

SHM-FCD70

kabelový žlab

30–40 m/min

1,0–2,0 mm

100–500 mm

70mm

250 – 350 MPa

SHM-FCD80

kabelový žlab

30–40 m/min

2,0–3,0 mm

500–800 mm

80mm

250 – 350 MPa

SHM-FCD90

kabelový žlab

30–40 m/min

2,0–3,0 mm

800–1000 mm

90mm

250 – 350 MPa


Detaily produktu

Štítky produktů

Hlavní komponenty

Materiál Pozinkovaná ocelová cívka; Cívka z nerezové oceli; Cívka z hliníkového plechu
Typ kabelového žlabu Typ žlabu, typ žebříku, typ misek
Šířka kabelového žlabu 100–600 mm
Výška kabelového žlabu 50–200 mm
Tloušťka 0,6–2,0 mm (pro GI plechy a cívky)
Šířka podávání 200–1050 mm
Pevnost Q235Mpa
Rychlost 10–30 m/min
Tolerance velikosti 1mm
Způsob změny velikosti plně automatický
Moc 4*4 kW + 7,5 kW + 9 kW
Materiál válečků Kovaná ocel #45 s tvrdochromovou úpravou
Materiál řezné čepele SKD11 VAKUOVÉ TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Dimenze 20000*2500*1500 mm (D*Š*V)
Celková hmotnost asi 30 tun

Video

Často kladené otázky

Jste obchodní společnost nebo výrobce?
Jsme továrna.

Jak dlouhá je vaše dodací lhůta?
Obvykle je to 5-10 dní, pokud je zboží skladem, nebo 15-20 dní, pokud zboží skladem není, záleží na množství.

Poskytujete vzorky? Jsou zdarma nebo za příplatek?
Ano, vzorek můžeme nabídnout zdarma, ale nehradíme náklady na dopravu.

Jaké jsou vaše platební podmínky?
Platba <=1000USD, 100% předem. Platba>=1000USD, 30% T/T předem, zůstatek před odesláním.

Balení a doprava

Obal
1. Utáhněte k nádobě ocelové lano a svařte stroj s nádobou pomocí úhelníkového železa.
2. Hlavní tvářecí stroj a odvíječ jsou nahé (v případě potřeby je můžeme také zabalit do vodotěsného plastu).
3. Řídicí systém PLC a motor čerpadla jsou zabaleny ve vodotěsném papíru.
Doprava
1. 2 ks 40" kontejner HS:8405221000

Naše služby

(Procesy)
První krok:
Návrh. Po potvrzení objednávky začneme s návrhem stroje, jako je základna, konstrukce, válce, hřídele, pohon, řezací zařízení, programy a tak dále.
Druhý krok:
Hlavní díly, jako jsou válečky a hřídele, si vyrábíme sami. Disponujeme několika vysoce přesnými CNC soustruhy a dalšími druhy nových obráběcích strojů, abychom mohli kontrolovat kvalitu a přesnost.
Třetí krok:
Montáž. Stroje montují technici s dlouholetými zkušenostmi, což může pracovníkům pomoci zlepšit efektivitu výroby a kvalitu strojů.
Čtvrtý krok:
Zkouška. Pro testování se připraví suroviny různých specifikací. Během testování se použije dostatečně dlouhý materiál. Pokud totiž materiál není dostatečně dlouhý, některé vady nemohou být odhaleny.
Pět kroků:
Dodání. Vzhledem k hmotnosti samotného stroje je balení obvykle holé. Stroj bude uvnitř kontejneru upevněn ocelovým drátem, aby se během přepravy nepohnul a nedošlo k jeho poškození a poškození stroje a kontejneru.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji