Válcování je flexibilní, pohotová a cenově výhodná alternativa k extruzi, ohýbání a lisování. Válcování je kontinuální proces tváření kovů, který se používá k tvarování a ohýbání kovových svitků do různých složitých tvarů a profilů s jednotnými průřezy. Proces využívá sady válců, známých také jako válcovací nástroje, k postupnému ohýbání a tvarování kovového pásu podle požadovaného tvaru. Válce jsou navrženy se specifickými konturami, které tvarují kov při průchodu válci a posouvají materiál strojem konstantní rychlostí.
Válcování, které se skvěle hodí pro zakázkovou nebo standardní výrobu, je jednoduchý proces ideální i pro ty nejsložitější tvary.
Válcování je efektivní a účinný způsob tvarování, který zajišťuje přesné tolerance u složitých profilů. Pokud je mechanická přesnost příliš nízká, nemůže splňovat skutečné požadavky vysoce přesných strojů.
Válcování je spolehlivý a osvědčený přístup k tváření kovů, který je ideální pro moderní aplikace. Tento proces využívá kontinuální ohýbání, při kterém dlouhé kovové pásy, obvykle svinuté ocelové, procházejí po sobě jdoucími sadami válců při pokojové teplotě. Každá sada válců provádí dílčí části ohybu, aby vytvořila požadovaný profil průřezu. Na rozdíl od jiných metod tváření kovů je proces tváření válcem ze své podstaty flexibilní. Sekundární procesy lze také integrovat do jedné výrobní linky. Válcování zvyšuje efektivitu a zároveň snižuje provozní a kapitálové náklady eliminací zbytečné manipulace a vybavení.
Typické válcovací stolice dokáží zpracovat materiál o tloušťce od 0,010″ do 0,250″. Poloměr ohybu je do značné míry určen tažností kovu. S vhodným materiálem se však běžně dosahuje ohybů o 180 stupňů. Válcování snadno zahrnuje integraci sekundárních operací, jako je svařování, děrování a přesné laserové řezání, a optimalizuje tak efektivitu výroby.
Jaké jsou výhody a přínosy válcování ve srovnání s jinými procesy tváření kovů?
● Vysokoobjemová kapacita
● Ultrapřesné zpracování s velmi malými tolerancemi s vynikající uniformitou dílů a vynikající povrchovou úpravou.
● Flexibilnější a citlivější než ohraňovací lis nebo extruze.
● Vhodné pro kovy s různými povrchovými úpravami, flexibilitou a rozměry.
● Zpracovává oceli s vyšší pevností bez lámání nebo trhání.
● Vytváří pevnější a lehčí konstrukční prvky s použitím menšího množství oceli.
Čas zveřejnění: 14. února 2023